Los láseres de fibra RAYMAX pueden cortar piezas de casi cualquier metal, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, zinc, aleaciones de níquel, aceros para herramientas, etc. Estos láseres también pueden cortar metales revestidos como galvanizado, aluminizado, anodizado y metales prepintados.
Si bien la mayoría de los láseres son de 6 kilovatios (kw), pueden ser de 4, 6, 8, 10 o 12 kw. Un láser con mayor kw equivale a temperaturas más altas, lo que le permite cortar más rápido, cortar materiales más gruesos y cortar más pulgadas por minuto (ipm).
Cuando intente decidir qué láser de potencia comprar, solicite estudios de tiempo en sus piezas típicas. Luego puede comparar la capacidad y el tiempo de fabricación para decidir sobre la velocidad versus el costo de la máquina. Si nunca cortará nada más grueso que ½” o ¾”, entonces puede usar un láser con menos potencia.
Un láser de fibra de 6kw está clasificado para cortar acero de 1” de espesor, acero inoxidable de 1” de espesor y aluminio de 1” de espesor. Los fabricantes solo buscan láseres de 8 o 10 kw si quieren cortar materiales gruesos con nitrógeno más rápido que con 6 kw, o si buscan un borde más limpio que el láser promedio.
Los kilovatios del láser y el gas de asistencia utilizados afectarán el acabado de sus piezas y la velocidad a la que las corte. Por ejemplo, el corte de acero de ¼” con nitrógeno en una fibra de 4kw tendrá una ligera rebaba al cortar a 140 ipm. Con 6kw obtendrá mejores cortes a 240 ipm, y con 8kw cortará limpiamente a 350 ipm. Si está cortando acero de ¼” con oxígeno, los tres láseres cortarán alrededor de 110 ipm y no tendrán rebabas.